Aangepaste lasautomatiseringssystemen en geautomatiseerde lasmachines
HAIFEI ontwerpt en bouwt op maat gemaakte lasautomatiseringssystemen rond het daadwerkelijke werkstuk, het lasproces en het productiedoel van de klant. In plaats van automatisering toe te voegen aan een standaardmachine, evalueren we hoe de onderdelen worden geladen, gepositioneerd, gelast, geïnspecteerd en gelost, en ontwikkelen vervolgens een systeem dat past bij het volledige productieverloop.
Afhankelijk van de toepassing kan de apparatuur een MFDC-lasstroombron, speciale armaturen, automatische toevoer, servopositionering, robotbediening, lasmonitoring, inspectie en gegevensregistratie integreren. Wij bieden handmatige-laadwerkstations, semi-automatische machines en volledig geautomatiseerde laslijnen voor rails, elektrische componenten, auto-onderdelen, compressoren, metalen behuizingen en flexibele geleiders.
Om een project te evalueren, stuurt u ons uw onderdeeltekening, materiaalinformatie, laspositie, vereiste output en huidige productiemethode. Onze ingenieurs zullen het lasproces beoordelen voordat ze het automatiseringsniveau en de systeemconfiguratie aanbevelen.
Vraag een automatiseringsevaluatie aan
-
![Automatische kopervlechten krimp- en snijmachine]()
Automatische kopervlechten krimp- en snijmachineDe automatische kopergevlochten krimp- en snijmachine is een uiterst nauwkeurige, volledig geautomatiseerde oplossing, ontworpen voor de nieuwe energie-industrie. Dit geïntegreerde systeem...Bekijk meer -
![Frame-stroomonderbreker Busbar-lasmachine]()
Frame-stroomonderbreker Busbar-lasmachineDe Haifei 2500KVA-stroomonderbreker-busbar-lasmachine is ontworpen voor de laag-elektrische laagspanningsindustrie. Door gebruik te maken van geavanceerde MFDC-lastechnologie wordt flux-vrije,...Bekijk meer -
![Automatische zilveren contactlasmachine]()
Automatische zilveren contactlasmachineDe automatische zilvercontactlasmachine maakt gebruik van een dynamisch weerstandsbewakingssysteem, dat de weerstandsveranderingen in realtime tijdens het lasproces kan vastleggen en de...Bekijk meer -
![Lasautomatisering voor auto-onderdelen]()
Lasautomatisering voor auto-onderdelenOns automatiseringssysteem voor het lassen van auto-onderdelen levert hoge-snelle en nauwkeurige verbindingen voor de moderne voertuigproductie. Deze geavanceerde robotlasoplossing combineert...Bekijk meer -
![Koperen vlechtdraad Automatische kwadratuurlasmachine]()
Koperen vlechtdraad Automatische kwadratuurlasmachineDe HFDB-440 koperen gevlochten draad automatische kwadratuurlasmachine is ontworpen voor de batchproductie van gevlochten koperen flexibele connectoren, koperen shunts en flexibele elektrische...Bekijk meer -
![Automatische naadlasmachine]()
Automatische naadlasmachineDe HAIFEI automatische naadlasmachine is een volledig geautomatiseerd robotlaswerkstation dat is ontworpen voor continu, hoog-precies naadlassen van tanks, batterijbehuizingen, auto-onderdelen en...Bekijk meer -
![Airconditioner Compressor Lasmachine]()
Airconditioner Compressor LasmachineProductoverzicht HAIFEI Airconditionercompressorlasmachine is een op maat gemaakte weerstandslasoplossing voor de productie van airconditionercompressoren. Het kan worden ontworpen voor het lassen...Bekijk meer -
![Automatische koperen gevlochten draad shunt snij- en kwadratuurmachine]()
Automatische koperen gevlochten draad shunt snij- en kwad...Onze automatische shuntsnij- en vierkantsnijmachine voor gevlochten koperdraad is een zeer-precieze, volledig geautomatiseerde oplossing, ontworpen voor de nieuwe energie-industrie. Dit...Bekijk meer -
![Automotive draadlasmachine]()
Automotive draadlasmachineOnze draadlasmachine voor auto's is een hoogwaardige, geautomatiseerde oplossing- die speciaal is ontworpen voor het nauwkeurig lassen van frames, rugleuningen en hoofdsteunstangen van...Bekijk meer -
![Autostoelframe-uitrusting]()
Autostoelframe-uitrustingDe serie projectielasmachines van Haifei Intelligent Equipment Co., Ltd. heeft een modulair ontwerp, ondersteunt een vrije combinatie van 2-16 werkstations, en realiseert samenwerking op...Bekijk meer -
![Servo-lasmachine]()
Servo-lasmachineDeze Servolasmachine is een doorbraak op het gebied van weerstandslassen. In tegenstelling tot traditionele pneumatische apparatuur wordt hiermee digitale controle van het persproces van de...Bekijk meer -
![Hoog-gas-gevulde puntlasmachine voor schakelapparatuur]()
Hoog-gas-gevulde puntlasmachine voor schakelapparatuurDe hoog-gas-gevulde puntlasmachine voor schakelapparatuur is een zeer-precieze, geautomatiseerde industriële oplossing die speciaal is ontworpen voor de assemblage van metalen gas-geïsoleerde...Bekijk meer
Aangepaste lasautomatisering in één oogopslag
Projectvraag |
HAIFEI-mogelijkheid |
|---|---|
| Wat kan worden aangepast? | Lasproces, stroombron, elektroden, armaturen, voeding, positionering, handling, inspectie en lossen |
| Welke automatiseringsniveaus zijn beschikbaar? | Handmatige-laadwerkstations, semi-automatische machines en volautomatische productielijnen |
| Welke lasprocessen kunnen worden geïntegreerd? | MFDC-puntlassen, projectielassen, naadlassen, weerstandssolderen, diffusielassen en ultrasoon metaallassen |
| Welke werkstukken kunnen worden beoordeeld? | Rails, elektrische contacten, auto-onderdelen, compressoronderdelen, metalen behuizingen en flexibele geleiders |
| Kunnen verschillende productmodellen op één systeem draaien? | Ja, waar onderdeelgeometrie en procesvereisten dit toelaten. Tijdens de ontwerpfase kan rekening worden gehouden met verwisselbare armaturen en opgeslagen recepten |
| Kunnen we monsters sturen voor lasproeven? | Ja. Lasproeven helpen bij het bevestigen van de stroombron, elektroden, druk, bevestigingsmethode en acceptatiecriteria vóór het definitieve ontwerp |
| Welke informatie is vereist? | Onderdeeltekeningen, materialen, laslocaties, productiedoel, kwaliteitsnorm en beschikbare werkplaatsruimte |
Wat is lasautomatisering op maat?
Aangepaste lasautomatisering verwijst naar toepassings-specifieke lassystemen die lasapparatuur, robotica, armaturen, besturingssoftware en kwaliteitsbewaking integreren in een uniforme productieoplossing. In tegenstelling tot standaard standalone machines zijn deze systemen ontworpen om:
- Match specifieke productgeometrieën en lasprocessen
- Bereik een consistente laskwaliteit met minimale afhankelijkheid van de operator
- Ondersteun hoge- volume-, continue of onbemande productie
- Maak toekomstige schaalbaarheid en procesupgrades mogelijk
Van semi{0}}automatische werkstations tot volledig geïntegreerde robotproductielijnen: op maat gemaakte lasautomatisering biedt fabrikanten meer controle, hogere efficiëntie en lagere totale eigendomskosten.
Semi-automatisch of volautomatisch lassen?
Het juiste automatiseringsniveau is afhankelijk van de productstabiliteit, het productievolume, de laadproblemen, de beschikbare arbeid en het aantal productvarianten. Volledige automatisering is niet altijd de meest economische keuze.
| Productieconditie | Aanbevolen automatiseringsniveau |
|---|---|
| Meerdere productvarianten met relatief laag volume | Handmatig-laden of flexibel semi-automatisch werkstation |
| Stabiel werkstukontwerp en herhaalde batchproductie | Speciaal automatisch lasapparaat |
| Meerdere laspunten met vaste tussenruimte | Servo-gepositioneerd of indexerend lassysteem |
| Zware of moeilijk-te-werkstukken | Robot-geassisteerd laden en lossen |
| Hoge output bij continue productie | Volautomatische laslijn met meerdere-stations |
| Frequente productwissels | Verwisselbare armaturen en opgeslagen procesrecepten |
| Strenge traceerbaarheidseisen | Geautomatiseerde monitoring en registratie van productiegegevens |
| Bestaand stabiel lasproces maar inefficiënte bediening | Laad-, positionerings- en losautomatisering achteraf inbouwen of toevoegen |
Een semi{0}}automatisch systeem kan een betere balans bieden wanneer de operator het product veilig kan laden, maar de lasconsistentie moet door de machine worden gecontroleerd. Volledige automatisering wordt waardevoller wanneer handmatige handelingen het belangrijkste productieknelpunt vormen of wanneer het proces continu moet worden uitgevoerd.
Wat kan worden geïntegreerd in een op maat gemaakte lasmachine?
Lasstroombron
De stroombron wordt geselecteerd op basis van het materiaal, het verbindingsoppervlak, de vereiste stroom, de productiecyclus en de kwaliteitsnorm. Beschikbare processen omvatten MFDC-weerstandslassen, condensatorontladingslassen, naadlassen, weerstandssolderen, diffusielassen en ultrasoon metaallassen.
Aangepaste armaturen en elektroden
Het armatuur bepaalt hoe consistent de onderdelen tijdens het lassen worden geplaatst en vastgehouden. HAIFEI ontwerpt armaturen en elektroden volgens de tekeningen van de klant, de laspositie en de producttolerantie. Voor productfamilies kunnen vervangbare inzetstukken of verwisselbare armaturen worden overwogen.
Automatische voeding
Moeren, bouten, contacten, platen en andere kleine componenten kunnen worden ingevoerd via voerbakken, lineaire feeders of speciale mechanismen. De haalbaarheid van de aanvoer hangt af van de vorm van het onderdeel, de toestand van het oppervlak en de oriëntatievereisten.
Servo-positionering
Servo-assen kunnen het werkstuk of de laskop tussen verschillende posities verplaatsen. Dit is handig voor onderdelen met meerdere laspunten, verstelbare afstanden of opgeslagen programma's voor meerdere modellen.
Robotachtige bediening
Robots kunnen werkstukken tussen stations laden, lossen, draaien of overbrengen. Robotintegratie wordt aanbevolen wanneer de handlingbeweging complex is of wanneer een flexibele modelwisseling vereist is.
Procesbewaking
Afhankelijk van de lasmethode kan de apparatuur parameters zoals lasstroom, tijd, elektrodekracht, verplaatsing en dynamische weerstand bewaken. Alarmgrenzen en productieregistraties kunnen projectafhankelijk worden geconfigureerd.
Inspectie en traceerbaarheid
Optionele inspectiefuncties omvatten onder meer onderdeel-aanwezigheidssensoren, visuele inspectie, weerstandsmeting, productietelling, barcode-identificatie en parameterregistratie. Inspectie-eisen moeten samen met de acceptatienorm van de klant worden gedefinieerd.
Veiligheid Bescherming
De uiteindelijke uitrusting kan bestaan uit veiligheidsvoorzieningen, deurvergrendelingen, lichtgordijnen, noodstoppen en gecontroleerde toegang. Het veiligheidsontwerp wordt bepaald door de machine-indeling en de marktvereisten-van de bestemming.
Industrieën die wij bedienen
Elektrische laag-apparatuur
Aangepaste lasautomatisering wordt gebruikt voor stroomonderbrekerrails, zilveren contacten, geleidende platen, schakelcomponenten en andere stroom-voerende assemblages. Deze toepassingen vereisen normaal gesproken een stabiele positionering en herhaalbare elektrische verbindingen.
Auto- en elektrische voertuigonderdelen
Typische toepassingen zijn onder meer stoelframes, beugels, verstevigingsonderdelen, draadconstructies, bevestigingsmiddelen en batterij-gerelateerde componenten. Systemen kunnen worden ontworpen voor meer-puntlassen, automatische toevoer van bevestigingsmiddelen en modelwisseling.
Batterij- en energieopslag
Lasautomatisering kan worden ontwikkeld voor rails, terminals, geleidende componenten, flexibele connectoren en structurele batterijonderdelen. Materiaalcombinatie en kwaliteitseisen moeten worden beoordeeld voordat het lasproces wordt geselecteerd.
Compressorproductie
Speciale lasapparatuur kan worden gebruikt voor compressorschalen, terminals, koperen buizen en aanverwante assemblages. De systeemstructuur hangt af van de vraag of het project projectielassen, hardsolderen, naadlassen of meerdere processen in één lijn vereist.
Metalen tanks en behuizingen
Brandstoftanks voor motorfietsen, industriële containers en elektrische behuizingen kunnen in verschillende productiefasen puntlassen, projectielassen en naadlassen vereisen. HAIFEI kan individuele werkstations of een aangesloten productielijn evalueren.
Koperen rails en flexibele geleiders
Er kan apparatuur worden ontwikkeld voor massieve koperen rails, gelamineerde folieconnectoren en gevlochten koperen geleiders. Het aanbevolen proces is gebaseerd op de geleiderstructuur, het lasgebied, de elektrische vereisten en het beoogde productievolume.
Hoe wij een op maat gemaakt lasautomatiseringsproject ontwikkelen
Beoordeling van werkstukken en vereisten
Het project begint met de tekening, het monster, de materiaalinformatie, de laslocatie en het productiedoel van de klant. We beoordelen ook de bestaande productiemethode om te identificeren waar inconsistentie of verwerkingstijd optreedt.
Verificatie van het lasproces
Waar nodig worden proeflasproeven uitgevoerd om de stroombron, de elektrodestructuur, de druk, de lasparameters en het verbindingsresultaat te beoordelen. De proef helpt ook bepalen of het originele onderdeelontwerp geschikt is voor geautomatiseerd lassen.
Automatisering conceptontwerp
Nadat het lasproces is bevestigd, ontwikkelt het technische team de lay-out van de apparatuur. In deze fase wordt bepaald hoe de onderdelen worden geladen, gepositioneerd, gelast, geïnspecteerd en gelost.
Gedetailleerde engineering en productie
De mechanische structuur, elektrische bediening, armaturen, elektroden, bewaking en bedieningsprogramma zijn ontwikkeld volgens het goedgekeurde concept. De klant moet de definitieve werkstukversie bevestigen voordat de gereedschapsproductie begint.
Assemblage en fabriekstesten
De machine wordt geassembleerd en getest bij HAIFEI. Waar mogelijk worden klantmonsters gebruikt om de lasvolgorde, de werking van de opspaninrichting, de modelwisseling en de continue bedrijfstoestand te controleren.
Acceptatie, levering en training
Vóór verzending worden de overeengekomen acceptatieartikelen met de klant doorgenomen. Installatie, inbedrijfstelling en training van operators kunnen worden geregeld op basis van de bestemming en de projectomvang.
Waarom samenwerken met HAIFEI op een aangepaste lasmachine?
Lasproces en automatisering samen ontwikkeld
Een betrouwbaar automatiseringssysteem begint met een stabiel lasproces. HAIFEI evalueert de stroombron, elektrode, druk en gewrichtsomstandigheden voordat de handling- en productie-indeling wordt afgerond.
01
Apparatuur ontworpen rond het werkstuk
De machine wordt geconfigureerd op basis van het eigenlijke onderdeel in plaats van het product in een vaste standaardindeling te dwingen. Armaturen, elektroden, voedingsmechanismen en bewegingspaden zijn als één systeem ontwikkeld.
02
Flexibele automatiseringsniveaus
Klanten kunnen beginnen met een handmatig-laadwerkstation, een semi-automatische machine kiezen of een complete productielijn ontwikkelen. De aanbeveling is gebaseerd op productiebehoeften en niet op het hoogst mogelijke automatiseringsniveau.
03
Monstertesten vóór definitieve selectie
Als de toepassing verificatie vereist, kunnen klanten onderdelen of materialen opsturen voor lasproeven. Proefresultaten bieden een betrouwbaardere basis voor de selectie van het proces en de apparatuur.
04
Ondersteuning van ontwerp tot inbedrijfstelling
HAIFEI beheert procesevaluatie, mechanisch ontwerp, elektrische integratie, armatuurontwikkeling, machineassemblage, testen en inbedrijfstelling binnen de overeengekomen projectomvang.
05
Vraag een projectbeoordeling aan
Productieproces
Bestelproces
Stuur ons een aanvraag → Ontvang onze offerte → Onderhandel over details → Bevestig het monster → Teken contract/aanbetaling → Massaproductie → Vracht gereed → Saldo/levering → Verdere samenwerking
Certificaat
Betalingsvoorwaarden
TT met 30% aanbetaling, 70% vóór verzending.
Paypal of West Union accepteren ook.
Verpakking en verzending
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke informatie is nodig om een op maat gemaakte geautomatiseerde lasmachine te ontwerpen?
A: Normaal gesproken hebben we de werkstuktekening, het materiaal, de dikte, de laspositie, de vereiste output en de kwaliteitsnorm nodig. Informatie over de huidige productiemethode is ook nuttig bij het bepalen van het automatiseringsniveau.
Vraag: Kan HAIFEI ons bestaande handmatige lasproces automatiseren?
A: Ja, op voorwaarde dat het lasproces stabiel is en geschikt is voor herhaalbare positionering. Voordat we een automatiseringsconcept voorstellen, beoordelen we eerst of het belangrijkste probleem te maken heeft met lasparameters, opspanningen, belasting of onderdeelvariatie.
Vraag: Moeten we kiezen voor een semi-automatisch of volautomatisch lassysteem?
A: Semi-automatische apparatuur is vaak geschikt voor gematigde productievolumes of frequente productwisselingen. Volledige automatisering is geschikter voor een stabiele productie met grote- volumes waarbij het laden en lossen een aanzienlijk knelpunt vormt.
Vraag: Kan één lasapparaat verschillende werkstukmodellen aan?
A: In veel projecten kunnen meerdere modellen worden ondergebracht dankzij verwisselbare armaturen, instelbare positionering en opgeslagen parameterrecepten. De haalbaarheid hangt af van de verschillen tussen de producten.
Vraag: Kunnen we werkstukken opsturen voor lastesten voordat we bestellen?
EEN: Ja. Het testen van monsters wordt aanbevolen als het lasproces, de machinecapaciteit, het elektrodeontwerp of het lasacceptatieresultaat nog bevestigd moeten worden.
Start uw aangepaste lasautomatiseringsproject
Een nuttig automatiseringsvoorstel begint bij het werkstuk, niet bij een standaard machinecatalogus. Stuur ons uw tekening, materiaal, laspositie, huidige productiemethode en beoogde output. Onze technici beoordelen het lasproces en bepalen of een speciaal werkstation, semi{2}}automatische machine, robotcel of complete laslijn de juiste oplossing is.
Vraag een lasoplossing op maat aan
Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited staat bekend- als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van aangepaste machines in China. U kunt er zeker van zijn dat u hier in onze fabriek in China gemaakte machines van hoge kwaliteit koopt. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.
