Veelgestelde vragen

A: Haifei is een fabrikant van industriële lasapparatuur, gevestigd in Jiangyin, Jiangsu, China. Wij ontwerpen en produceren diffusielasmachines, weerstandspunt- en projectielasmachines, naadlassystemen, ultrasone metaallasmachines en lasautomatisering op maat.

Machineontwerp, armatuurontwikkeling, elektrische besturing, montage en testen kunnen door hetzelfde projectteam worden gecoördineerd.

A: Haifei is opgericht in 2009 en heeft zich gericht op industriële lasmachines en op maat gemaakte automatisering voor toepassingen zoals elektrische geleiders, auto-onderdelen, energieopslagcomponenten, kabelbomen en metalen assemblages.

A: De Haifei-fabriek is gevestigd op 28 Shuiyun Road, Yuecheng, Jiangyin, provincie Jiangsu, China. De faciliteit beslaat ongeveer 10.000 m² en ondersteunt het ontwerp, de montage, het testen en de projectlevering van apparatuur.

EEN: Ja. Klanten kunnen een fabrieksbezoek regelen om de werkplaats te inspecteren, de configuraties van de apparatuur te bekijken, de werkstukvereisten te bespreken en indien van toepassing lasmonsters of machinetests te observeren. Maak vooraf een afspraak zodat het relevante verkoop- en engineeringteam zich op het bezoek kan voorbereiden.

A: Haifei opereert volgens een ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem. CE-, 3C- en andere conformiteitsdocumentatie kan worden verstrekt op basis van de machineconfiguratie, de bestemmingsmarkt en de bevestigde projectomvang.

A: Het belangrijkste productassortiment omvat:

• Koper- en aluminiumdiffusielasmachines
• MFDC punt- en projectielasmachines
• Lasmachines voor condensatorontlading
• Servo-gestuurde lasmachines
• MFDC-naadlasmachines
• Ultrasone metaallasmachines
• Automatische lassystemen voor moerprojectie
• Apparatuur voor het verwerken van kopervlechtwerk
• Robotachtige laswerkplekken
• Op maat gemaakte lasmachines en productielijnen
• Lascontrollers, transformatoren en hulpapparatuur
• Apparatuur voor bewaking van de laskwaliteit

De beschikbare configuratie is afhankelijk van het werkstuk, het proces, de output en het vereiste automatiseringsniveau.

A: De machine moet worden geselecteerd na beoordeling:

• Werkstukmateriaal en coating
• Individuele laag en totale dikte
• Afmetingen van het werkstuk
• Gezamenlijk ontwerp en laspositie
• Vereiste lassterkte of geleidbaarheid
• Cyclustijd en dagelijkse output
• Productvariatie
• Laad- en losmethode
• Inspectie- en traceerbaarheidsvereisten
• Fabrieksvoeding, perslucht en koelomstandigheden

Een productfoto alleen is vaak onvoldoende. Tekeningen, materiaalspecificaties en monsters zorgen voor een betrouwbaardere evaluatie.

A: Geef zoveel mogelijk van de volgende informatie op:

• Een 2D- of 3D-werkstuktekening
• Materiaalkwaliteit en oppervlaktecoating
• Dikte, dwars-doorsnede of aantal folielagen
• Laslocatie en verbindingsstructuur
• Huidige productiemethode
• Vereiste lassterkte, geleidbaarheid of lekdichtheid-
• Verwachte cyclustijd of dagelijkse output
• Productmodellen die dezelfde machine zullen gebruiken
• Handmatige, semi-automatische of volledig automatische vereiste
• Lokale spanning, frequentie en fabrieksvoorzieningen

Als een tekening in eerste instantie niet kan worden gedeeld, kunnen duidelijke foto's en basisafmetingen worden gebruikt voor een voorbereidend gesprek.

A: Haifei kan initiële lasparameters ontwikkelen tijdens de inbedrijfstelling van de machine of het testen van monsters. Parameters kunnen lasstroom, elektrodekracht, lastijd, houdtijd, wielsnelheid of andere proces-specifieke instellingen omvatten.

De uiteindelijke productieparameters moeten worden geverifieerd aan de hand van de werkelijke materialen, werkstuktoleranties en acceptatienormen van de klant. Ze mogen niet alleen uit een generieke parametertabel worden geselecteerd.

A: Haifei produceert apparatuur voor koper-, aluminium- en geselecteerde, ongelijksoortige- metaaltoepassingen. Het geschikte proces is afhankelijk van de materiaalcombinatie, oppervlakteconditie, dikte, voegstructuur en prestatie-eisen.

Verbindingen van koper-naar-koper, aluminium-naar-aluminium en koper-naar-aluminium moeten afzonderlijk worden beoordeeld. Tekeningen en proeflassen worden aanbevolen voordat de configuratie van de apparatuur wordt afgerond.

EEN: Ja. Niet-standaard lasapparatuur en automatisering maken deel uit van Haifei's hoofdactiviteit.

Maatwerk kan betrekking hebben op:

• Machinecapaciteit
• Pneumatische, hydraulische of servodruksystemen
• Elektroden en lasgereedschap
• Werkstukbevestigingen
• Automatische voeding
• Robotisch laden en lossen
• Verwerking op meerdere- stations
• PLC- en HMI-functies
• Receptopslag
• Detectie en foutpreventie
• Bewaking van lasgegevens
• Fabriekscommunicatie-interfaces
• Veiligheid bewaken
• Integratie van productie-lijnen

De uiteindelijke scope wordt gedefinieerd nadat de werkstuk- en productievereisten zijn beoordeeld.

EEN: Ja. Haifei kan complete systemen evalueren die toevoer, positionering, lassen, overdracht van onderdelen, inspectie, NG-scheiding, lossen en gegevensregistratie integreren.

De klant moet het productassortiment, de beoogde output, de fabrieksindeling, upstream- en downstream-processen, communicatievereisten en acceptatiecriteria opgeven voordat het systeemontwerp wordt afgerond.

EEN: Ja. Klanten kunnen tekeningen, materiaalspecificaties of fysieke werkstukken verstrekken voor technische evaluatie en monstertests.

Of een test kan worden uitgevoerd, hangt af van het proces, de toestand van het monster en de beschikbaarheid van geschikte testapparatuur. Voordat er wordt getest, moeten beide partijen bevestigen wat er wordt geëvalueerd en hoe het resultaat wordt beoordeeld.

A: Stuur uw vraag per e-mail, WhatsApp of het aanvraagformulier op de website. Vermeld daarin uw werkstuktekening, materiaal, afmetingen, laspositie, benodigde output en gewenst automatiseringsniveau.

Na beoordeling van de aanvraag zal HAIFEI het aanbevolen proces, de reikwijdte van de apparatuur, de gereedschappen, optionele functies, testvereisten, het geschatte schema en de commerciële voorwaarden bespreken.

A: Een foto kan voldoende zijn voor een eerste gesprek, maar meestal niet voor een definitieve technische offerte.

Voor hetzelfde -product dat er uitziet, kunnen verschillende materialen, diktes, interne structuren of kwaliteitsnormen worden gebruikt. Normaal gesproken zijn een tekening en materiaalspecificatie vereist voordat de machinecapaciteit en gereedschappen kunnen worden bevestigd.

A: Een typische bestelling volgt dit proces:

• Dien werkstuk- en productievereisten in
• Technische evaluatie en processelectie
• Monsteronderzoek indien nodig
• Beoordeel het technische en commerciële voorstel
• Bevestig tekeningen, configuratie en projectgrenzen
• Onderteken het contract of keur de proformafactuur goed
• Regel de betaling volgens de afgesproken voorwaarden
• Machinebouw en assemblage
• Inbedrijfstelling en fabrieksacceptatie
• Ondersteuning bij verpakking, verzending en installatie

Op maat gemaakte projecten vereisen mogelijk extra ontwerp-beoordelings- en goedkeuringsfasen.

A: Ja, de elektrische configuratie kan worden geëvalueerd op basis van het land van bestemming en de fabriekslevering.

Bevestig vóór de bestelling de beschikbare spanning, het aantal fasen en de frequentie. Elke transformator, spanningsconversie of speciale elektrische vereisten moeten in de technische overeenkomst worden opgenomen.

A: Haifei opereert volgens een ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem. De bedrijfswebsite publiceert ook CE- en 3C-certificeringsinformatie, evenals meer dan 40 patenten en softwareauteursrechten. De toepasbaarheid van de certificering hangt af van de specifieke machine, configuratie en bestemmingsmarkt. Klanten die een specifiek certificaat nodig hebben, moeten het exacte model en de documentomvang bevestigen voordat ze bestellen.

A: Toepasselijke certificaatkopieën kunnen worden besproken met het HAIFEI-verkoopteam. Klanten moeten opgeven of ze ISO 9001-documentatie, CE-documentatie voor een bepaald product, 3C-certificering of een ander markt-specifiek document nodig hebben.

De certificaatnaam, het gedekte product en de geldigheid moeten worden gecontroleerd in plaats van alleen te vertrouwen op een algemene certificaatafbeelding.

A: Kwaliteitscontrole loopt via het beoordelen van eisen, ontwerpbevestiging, componentselectie, assemblage, inbedrijfstelling en eindtesten.

Voor maatwerkapparatuur is het belangrijkste controledocument de goedgekeurde technische overeenkomst. Het definieert de machineconfiguratie, het werkstukbereik, de functies, de testomstandigheden en de acceptatievereisten waaraan de voltooide apparatuur wordt gecontroleerd.

EEN: Ja. HaifeiI heeft lasmachines en geautomatiseerde apparatuur geleverd aan klanten in meerdere internationale markten. Exportregelingen worden beoordeeld op basis van de machinegrootte, bestemming, projectomvang en installatievereisten.

A: De verpakkingsmethode wordt geselecteerd op basis van de machinestructuur, afmetingen, gewicht en transportroute.

Vóór verzending wordt de apparatuur beveiligd en voorbereid om beweging en schade tijdens het hanteren te verminderen. De bevestigde verpakkingsmethode, verpakkingsafmetingen en eventuele speciale beschermingsvereisten moeten met de klant of expediteur worden beoordeeld.

Vermijd het beloven van een universele verpakkingsspecificatie, omdat grote geautomatiseerde lijnen en compacte stand-{0}}alone lassers verschillende opstellingen vereisen.

A: De geschikte werkwijze is afhankelijk van de machinegrootte, het gewicht, de bestemming en de gewenste levertijd. De verzending kan worden afgehandeld door Haifei, de klant of een aangewezen expediteur volgens de overeengekomen handelsvoorwaarden.

In de offerte moet duidelijk de leveringstermijn, het vertrekpunt, de verantwoordelijkheid van de bestemming worden vermeld en of vracht, verzekering, inklaring en lokale levering zijn inbegrepen.

EEN: Ja. De definitieve afmetingen en het gewicht van de verpakking kunnen worden verstrekt nadat het machine- en verpakkingsontwerp zijn bevestigd.

Voor grote apparatuur moeten klanten de bevestigde verpakkingsafmetingen gebruiken-niet alleen de machineafmetingen-om de containerbelading, fabriekstoegang, deuropening, kraancapaciteit en vorkheftruckvereisten te controleren.