DitServo-lasmachineis een doorbraak op het gebied van weerstandslassen. In tegenstelling tot traditionele pneumatische apparatuur wordt hiermee digitale controle van het persproces van de elektrode bereikt via een gesloten-lussysteem van servomotoren en kogelomloopspindels. Deze "elektrische-over-pneumatische" aandrijfmethode lost het pijnpunt in de industrie van onstabiele druk en slechte lasconsistentie in complexe platen (zoals aluminium en gegalvaniseerde platen) volledig op.

Belangrijkste technische voordelen
Digitale drukcurve-instelling
De servoaandrijving maakt een vrije instelling van de drukcurve mogelijk, waarbij de elektrodedruk nauwkeurig instelbaar is tussen 1 kN – 10 kN.
1000 Hz MFDC-stroomregeling
De ingebouwde-ingebouwde MFDC-lasvoeding heeft een stroomuitvoernauwkeurigheid van ±1%.
Verplaatsingsresolutie op micron-niveau
Uitgerust met een 17-bit uiterst nauwkeurige encoder, bereikt de positieresolutie 0,001 mm.
Hoge-productie-efficiëntie
De geoptimaliseerde één-puntlascyclus duurt slechts ongeveer 0,5 s.
Materiaalcompatibiliteit en toepassingsvelden
DeServo-lasmachineis ontworpen voor veelzijdigheid in sectoren met veel-vraag:
| Koolstofstaal | Q235, Q345, SPCC (0,5 mm – 3 mm). |
| Roestvrij staal | SUS304, SUS301, SUS430 (0,4 mm – 2,5 mm). |
| Aluminium legeringen | 5052, 6061, 6063 (0,8 mm – 2 mm). |
| Koperlegeringen | T2 Koper, C11000, C26000 Messing (0,5 mm – 2 mm). |
Industriële toepassingen
Auto-onderdelen
Stoelframes, veiligheidsgordelbeugels en deurverstevigingen.
EV-batterij en opslag
Batterijlipjes, modulestructuren enBusbarverbindingen.
Elektriciteit en hardware
Koperen staven, aansluitingen, scharnieren en metalen frames.
Klantwaarde: echte-wereldproblemen oplossen
Elimineer lasspatten
Door een programmeerbare drukcurve te gebruiken, kunt u de knijp- en lasfasen optimaliseren om uitzettingen veroorzaakt door plotselinge drukval of overmatige stroom te voorkomen.
Kwaliteit Traceerbaarheid
Met het optionele verplaatsingsbewakingssysteem (nauwkeurigheid 0,01 mm) kunt u de "instorting van de klompjes" van elke afzonderlijke las volgen. Deze gegevens bieden 100% zekerheid dat de las de vereiste diepte heeft bereikt.
Lagere onderhoudskosten
Nauwkeurige waterkoeling (10 graden – 30 graden) en gecontroleerde slagkracht verlengen de levensduur van uw CuCrZr-elektroden aanzienlijk, waardoor de frequentie van verbanden en vervangingen wordt verminderd.
Certificeringen
We hebben wereldwijd meer dan vijf000+ klanten bediend, en onze langetermijnpartners- zijn onder meer Tesla, BYD en Siemens.
Meer dan 50+ Fortune 500-bedrijven.






Onze partners
40+ Patenten en 2 nationale softwareauteursrechten, 10.000㎡ Fabriek met 100+ geschoolde werknemers.








Waarom met ons samenwerken?
Intelligentie bij Core
Ons op PLC-gebaseerde besturingssysteem slaat 30 tot 100 sets lasprogramma's op, waardoor snelle wisselingen tussen verschillende werkstukken mogelijk zijn.
Volledige automatisering gereed
Uitgerust met standaard I/O-interfaces en 0,5–0,7 MPa luchttoevoer voor automatische armaturen, zijn onze machines ontworpen om naadloos te integreren in robotcellen.
Bewezen efficiëntie
Onze transformatoren werken met een rendement van 90%–95%, waardoor uw energiekosten laag blijven terwijl de output hoog blijft.
Veelgestelde vragen

01.Kan dit servolasapparaat materialen met een hoge- geleidbaarheid aan, zoals koper?
02.Hoe voorkom ik zwakke lasnaden (koude lasnaden)?
03.Is het waterkoelsysteem verplicht?
04.Hoe vaak heeft de kogelomloopspindel onderhoud nodig?
05.Kan ik tijdens de productie detecteren of een las is mislukt?
Populaire tags: servolasmachine, China servolasmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek

