Servo-lasmachine

Servo-lasmachine

Details
Deze Servolasmachine is een doorbraak op het gebied van weerstandslassen. In tegenstelling tot traditionele pneumatische apparatuur wordt hiermee digitale controle van het persproces van de elektrode bereikt via een gesloten-lussysteem van servomotoren en kogelomloopspindels. Deze "elektrische-over-pneumatische" aandrijving...
Productclassificatie
Aangepaste machines
Share to
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

DitServo-lasmachineis een doorbraak op het gebied van weerstandslassen. In tegenstelling tot traditionele pneumatische apparatuur wordt hiermee digitale controle van het persproces van de elektrode bereikt via een gesloten-lussysteem van servomotoren en kogelomloopspindels. Deze "elektrische-over-pneumatische" aandrijfmethode lost het pijnpunt in de industrie van onstabiele druk en slechte lasconsistentie in complexe platen (zoals aluminium en gegalvaniseerde platen) volledig op.

 

Servo Welding Machine

 

 
Belangrijkste technische voordelen

 

Digitale drukcurve-instelling

De servoaandrijving maakt een vrije instelling van de drukcurve mogelijk, waarbij de elektrodedruk nauwkeurig instelbaar is tussen 1 kN – 10 kN.

1000 Hz MFDC-stroomregeling

De ingebouwde-ingebouwde MFDC-lasvoeding heeft een stroomuitvoernauwkeurigheid van ±1%.

Verplaatsingsresolutie op micron-niveau

Uitgerust met een 17-bit uiterst nauwkeurige encoder, bereikt de positieresolutie 0,001 mm.

Hoge-productie-efficiëntie

De geoptimaliseerde één-puntlascyclus duurt slechts ongeveer 0,5 s.

 

Materiaalcompatibiliteit en toepassingsvelden

 

 

DeServo-lasmachineis ontworpen voor veelzijdigheid in sectoren met veel-vraag:

 

Koolstofstaal Q235, Q345, SPCC (0,5 mm – 3 mm).
Roestvrij staal SUS304, SUS301, SUS430 (0,4 mm – 2,5 mm).
Aluminium legeringen 5052, 6061, 6063 (0,8 mm – 2 mm).
Koperlegeringen T2 Koper, C11000, C26000 Messing (0,5 mm – 2 mm).

 

Industriële toepassingen

 

 
 

Auto-onderdelen

Stoelframes, veiligheidsgordelbeugels en deurverstevigingen.

 
 
 

EV-batterij en opslag

Batterijlipjes, modulestructuren enBusbarverbindingen.

 
 
 

Elektriciteit en hardware

Koperen staven, aansluitingen, scharnieren en metalen frames.

 

 

Klantwaarde: echte-wereldproblemen oplossen

 

 

1

Elimineer lasspatten

Door een programmeerbare drukcurve te gebruiken, kunt u de knijp- en lasfasen optimaliseren om uitzettingen veroorzaakt door plotselinge drukval of overmatige stroom te voorkomen.

 
2

Kwaliteit Traceerbaarheid

Met het optionele verplaatsingsbewakingssysteem (nauwkeurigheid 0,01 mm) kunt u de "instorting van de klompjes" van elke afzonderlijke las volgen. Deze gegevens bieden 100% zekerheid dat de las de vereiste diepte heeft bereikt.

 
3

Lagere onderhoudskosten

Nauwkeurige waterkoeling (10 graden – 30 graden) en gecontroleerde slagkracht verlengen de levensduur van uw CuCrZr-elektroden aanzienlijk, waardoor de frequentie van verbanden en vervangingen wordt verminderd.

 
Certificeringen

We hebben wereldwijd meer dan vijf000+ klanten bediend, en onze langetermijnpartners- zijn onder meer Tesla, BYD en Siemens.

Meer dan 50+ Fortune 500-bedrijven.

haifei.png
copper bsubar welding haifei.jpg
flexible welding haifei.jpg
haifei welding.jpg
welding machine CE.png
busbar welding CE.png
 
Onze partners

40+ Patenten en 2 nationale softwareauteursrechten, 10.000㎡ Fabriek met 100+ geschoolde werknemers.

TATA.jpg
 2.jpg
.png
.jpg
.jpg
.png
.jpg
.jpg

 

Waarom met ons samenwerken?

Intelligentie bij Core

Ons op PLC-gebaseerde besturingssysteem slaat 30 tot 100 sets lasprogramma's op, waardoor snelle wisselingen tussen verschillende werkstukken mogelijk zijn.

Volledige automatisering gereed

Uitgerust met standaard I/O-interfaces en 0,5–0,7 MPa luchttoevoer voor automatische armaturen, zijn onze machines ontworpen om naadloos te integreren in robotcellen.

Bewezen efficiëntie

Onze transformatoren werken met een rendement van 90%–95%, waardoor uw energiekosten laag blijven terwijl de output hoog blijft.

 

Veelgestelde vragen

 

 

Servo Welding Machine

01.Kan dit servolasapparaat materialen met een hoge- geleidbaarheid aan, zoals koper?

Ja. Voor koper (T2 of C11000) adviseren wij het gebruik van onze MFDC- of Capacitor Discharge-voedingen om de hoge piekstroom (tot 40 kA) te leveren die nodig is voor een sterke verbinding.

02.Hoe voorkom ik zwakke lasnaden (koude lasnaden)?

Dit wordt vaak veroorzaakt door onvoldoende druk. Met ons systeem kunt u de geprogrammeerde druk verhogen en de verplaatsing controleren om een ​​goede fusie te garanderen.

03.Is het waterkoelsysteem verplicht?

Ja. Om de transformator en de elektroden te beschermen is een debiet van respectievelijk 8 L/min en 4 L/min vereist om een ​​temperatuur tussen 10 graden en 30 graden te handhaven.

04.Hoe vaak heeft de kogelomloopspindel onderhoud nodig?

Wij raden aan om de kogelomloopspindel wekelijks te controleren en te smeren, en maandelijks een volledige inspectie van de servomotor en het koelsysteem uit te voeren.

05.Kan ik tijdens de productie detecteren of een las is mislukt?

Ja. Door te kiezen voor ons monitoringsysteem volgt de machine de stroom, spanning en verplaatsing voor elke las, waardoor de operator wordt gewaarschuwd als parameters buiten de ingestelde toleranties vallen.

 

 

Populaire tags: servolasmachine, China servolasmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

Start uw lasmachineproject met Haifei

Deel uw werkstuktekening, materiaal, laspositie, benodigde output en kwaliteitseisen. Haifei zal uw lasproces beoordelen en een geschikte busbarlasser, weerstandslasser of op maat gemaakte automatiseringsoplossing aanbevelen.

Neem contact op met onze ingenieur