Koperdiffusielasmachine

 

 

De apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor geleidende kopercomponenten die een compact aansluit- of verbindingsgebied nodig hebben, terwijl de gecontroleerde afmetingen en herhaalbare elektrische prestaties behouden blijven.

Gelamineerde koperfolies en flexibele rails

Voor een gelamineerde flexibele rail worden verschillende koperfolies gestapeld en in speciaal gereedschap gepositioneerd. Eén of beide uiteinden worden verwarmd en samengedrukt om een ​​geconsolideerd uiteinde te vormen, terwijl het resterende foliegedeelte de flexibiliteit behoudt die nodig is voor beweging, trillingen of montagetolerantie.

Machineselectie is afhankelijk van:

• Dikte van elke koperfolie
• Totaal aantal folielagen
• Lengte en breedte van de lijm
• Vereiste dikte van de afgewerkte terminal
• Gatposities en bewerkingstoeslag
• Flexibiliteit vereist buiten het verlijmde gebied
• Mechanische en elektrische acceptatiecriteria

Zowel de individuele foliedikte als de totale stapelstructuur moeten worden opgegeven. Twee rails met dezelfde totale dikte kunnen verschillende procesinstellingen vereisen als hun laagaantallen verschillend zijn.

 

Koperen gevlochten connectoren

Voor koperen vlechten kan eindconsolidatie of verbinding met een koperen aansluiting of massieve stroomrail nodig zijn. Omdat de gevlochten geleider onder druk kan spreiden of bewegen, moet het gereedschap de positie en de uiteindelijke afmetingen ervan controleren zonder het flexibele gedeelte te beschadigen.

Belangrijke informatie omvat:

• Gevlochten dwars-doorsnedegebied
• Blank of vertind-oppervlak
• Breedte en dikte van de vlecht
• Vereiste geconsolideerde lengte
• Materiaal en afmetingen van de aansluitingen
• Trekkracht-of buigvereiste
• Snij- en eindvormproces-
• Benodigde productiehoeveelheid

Projecten die ook automatische invoer, hoekuiteinden en snijden vereisen, kunnen worden geëvalueerd via Haifei's verwerkingsoplossingen voor kopervlechtwerk.

 

Massieve en gelamineerde koperen rails

Grotere koperen rails vereisen een uniforme verwarming en druk over het volledige verbindingsgebied. Voor werkstukken met vergelijkbare buitenafmetingen kunnen nog steeds verschillende machines nodig zijn vanwege verschillen in overlapstructuur, materiaalstijfheid, verbindingsoppervlak en warmteafvoer.

Voor deze projecten beoordeelt Haifei de dwarsdoorsnede- van de rail, het verbindingsontwerp, de vlakheid van het oppervlak, de laadruimte, de vereiste kracht en de elektrische testmethode voordat apparatuur wordt aanbevolen.

 

Verguld koper en koper-nikkelonderdelen

Geselecteerde vertinde-, vernikkelde- of koper-tot-nikkel geleidende componenten kunnen worden geëvalueerd. Coatingmateriaal en -dikte kunnen de voorbereiding van het oppervlak, het verwarmingsgedrag en de consistentie van de hechting beïnvloeden.

Een proces dat is ontwikkeld voor blank koper mag niet rechtstreeks worden overgebracht naar een geplateerd werkstuk zonder monsterverificatie.

 

 

Haifei koperdiffusielasmachines kunnen worden gebruikt voor verschillende geleidende koperen onderdelen, vooral componenten die een stabiele verbinding, een lage contactweerstand en een verbinding met grote- oppervlakken vereisen.

 

 

Veel voorkomende koperen onderdelen zijn onder meer:

• Koperen rails
• Koperen batterijconnectoren
• Gelamineerde koperfolies
• Flexibele koperen connectoren
• Koperen gevlochten connectoren
• Koperen geleidende platen
• Koper-nikkel geleidende onderdelen
• Transformator koperen draden
• Geleidende onderdelen van schakelapparatuur
• Koperen rails voor energieopslag
• Koperen connectoren voor stroomverdeling

Voor meer-laagfolieonderdelen, grote koperen rails of koper-nikkelgeleidende onderdelen wordt proeflassen aanbevolen voordat de definitieve machineselectie wordt gemaakt.

 

 

Artikelen \\Model	eenheid	HFTD-100-Q	HFTD-150-QJ	HFTD-200-Y	HFTD-350-Y	HFTD-600-Y
Nominale capaciteit	KVA	100	150	200	350	600
Voeding	V/Ø/Hz	380V±10% / 3 fasen / 50Hz
Nominale inschakelduur	%	50%	50%	100%	100%	100%
Primaire stroom Max.	A	100	200	300	400	800
Primaire kabel	mm2	3*25+2*16	3*30+2*16	3*50+2*16	3*70+2*16	3*150+2*16
Kortsluitstroom- Max.	KA	35	40	42	58	100
Secundaire spanning	V	9	9.7	10.4	13.8	13.8
Luchtdruk cilinder	Ø*L	Ø160*120/ Ø125*80	/	/	/	/
Hydraulische cilinder	Ø*L	/	/	Ø120*250	Ø120*250	Ø120*250
Werkdruk Max. (0,5/10,5 MPa)	KN	80	100	160	200/400	200/400
Vraag naar koelwater	/	0,2-0,3 MPa, filtratie van 40 micron, weerstand van 5 kΩ. cm
Koelwaterverbruik	l/min	25	40	150	240	400
Keel diepte	mm	425	320	320	320	320
Afstand tussen koperplaten	mm	248	267	340	340	340
Werkomgeving	/	temperatuur: 1-45 graden vochtigheid: 35-90%

 

 

Haifei levert pneumatische, hydraulische en servo-gestuurde apparatuur voor verschillende koperen connectorstructuren. De volgende vergelijking legt de algemene selectierichting uit; de uiteindelijke configuratie moet worden bevestigd door middel van tekeningbeoordeling en monstertesten.

 

Vergelijk de beschikbare machineconfiguraties

 

Machinetype	Aanbevolen gebruik	Belangrijkste overwegingen
Pneumatisch	Kleinere koperen onderdelen en beperkte lijmoppervlakken	Vereist stabiele perslucht en een krachtvereiste binnen het cilinderbereik
Hydraulisch	Meerlaagse koperfolies, grotere rails en bredere verbindingsgebieden	Biedt een hogere, stabiele druk voor dikkere stapels en zware-productie
Servo-gestuurd	Precisieonderdelen, meerdere recepten en geautomatiseerde productie	Ondersteunt programmeerbare bewegings- en project-specifieke kracht- of verplaatsingsmonitoring
Op maat gemaakt systeem	Niet-standaard werkstukken of complete productielijnen	Kan speciale gereedschaps-, laad-, las-, koeling-, ontlaad- en datafuncties integreren

 

Aangepaste koperlassystemen

Voor niet-standaardonderdelen of hogere productievolumes kan HAIFEI het volgende aanpassen:

• Grafietelektroden en positioneringsarmaturen
• Verlengde werkplatforms
• Hydraulische of servodruksystemen
• Laden en lossen door robots
• Automatische productpositionering
• Transportbandverbindingen
• Recept- en productidentificatie
• Verwerk-gegevensverzameling
• Koelsystemen
• Veiligheidsbewaking en vergrendelingen

Aan de hand van de werkstuktekening, representatieve monsters, benodigde cyclustijd en technische acceptatievoorwaarden wordt de uiteindelijke omvang bepaald.

 

 

Stuur uw vereiste

 

 

 

Machinecapaciteit kan niet alleen op basis van de koperdeelbreedte of KVA-waarde worden geselecteerd. Om een ​​geschikte configuratie aan te bevelen heeft HAIFEI de volgende informatie nodig:

 

Informatie vereist	Details te verstrekken
Materiaal	Koperkwaliteit, hardheid, leveranciersspecificatie en oppervlaktecoating
Structuur van het werkstuk	Koperfolie, omvlechting, massieve rail of gecombineerde montage
Laaginformatie	Enkele-laagdikte, aantal lagen en totale stapeldikte
Gezamenlijke afmetingen	Verlijmingslengte, -breedte en vereiste afgewerkte dikte
Acceptatiecriteria	Trek-, pel-, buig-, contactweerstand of andere testvereisten
Productievereiste	Onderdelen per ploeg, aantal modellen en voorkeursbeladingsmethode
Fabrieksvoorzieningen	Spanning, frequentie, perslucht- en koelwateromstandigheden-

 

 

 

Stuur uw werkstukinformatie

 

 

 

 

 

 

Een typisch koperdiffusielasproces omvat de volgende fasen:

1. Voorbereiding van het oppervlak

Olie, oxide, coatingresten en bramen worden uit het voeggebied verwijderd. De tijdens de productie gebruikte reinigingsmethode moet consistent blijven met de methode die is goedgekeurd tijdens het testen van monsters.

2. Stapelen en positioneren

Koperfolies, vlechtwerk of railcomponenten worden volgens tekening gerangschikt en in speciaal gereedschap geplaatst. Nauwkeurige positionering helpt de afmetingen van de terminals te beheersen en voorkomt laagbeweging.

3. Initiële drukverhoging

Het gereedschap sluit en oefent de geprogrammeerde kracht uit over het verbindingsgebied. Bij onvoldoende druk kunnen er gaten tussen de lagen ontstaan, terwijl overmatige druk ongewenste vervorming kan veroorzaken.

4. Elektrische weerstandsverwarming

Gecontroleerde stroom gaat door het geconfigureerde verwarmingscircuit en brengt het verbindingsgebied naar de vereiste procesconditie. Het verwarmingsvermogen en de verwarmingstijd zijn afgestemd op de koperstructuur, het lijmoppervlak en de gereedschappen.

5. Druk vasthouden

Het werkstuk blijft tijdens de geprogrammeerde vasthoudperiode samengedrukt. Verwarming, druk en houdtijd moeten worden aangepast als een compleet proces en niet als niet-gerelateerde instellingen.

6. Gecontroleerde koeling

Het onderdeel wordt tijdens het afkoelen in het gereedschap vastgehouden om de maatvastheid te behouden. Het koelcircuit van de machine moet tijdens herhaalde productie zorgen voor een geschikte watertemperatuur en -stroom.

7. Lossen en inspectie

Nadat de tooling is geopend, wordt het onderdeel handmatig of automatisch verwijderd en geïnspecteerd volgens de overeengekomen dimensionele, mechanische en elektrische vereisten.

 

 

 

 

Ontvang een gratis offerte!

 

 

Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited staat bekend- als een van de toonaangevende diffusielasmachines voor koperfabrikanten en leveranciers in China. U kunt er zeker van zijn dat u hier in onze fabriek een hoogwaardige diffusielasser voor koper, gemaakt in China, koopt. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.