Klant uit de VAE bezoekt de HAIFEI-fabriek om een ​​automatische krimp- en snijmachine voor kopervlechten te inspecteren

Een klant uit de Verenigde Arabische Emiraten heeft onlangs de productiefaciliteit van HAIFEI bezocht om meer te weten te komen over onze productiemogelijkheden op het gebied van verwerkingsapparatuur voor kopervlechtwerk en lasautomatisering. Het bezoek concentreerde zich op de automatische krimp- en snijmachine voor kopervlechten, waarbij beide teams de verwerkingsvolgorde, machineconfiguratie, toepasselijke afmetingen van kopervlechten en vereisten van het door de klant voorgestelde project bespraken.

Het HAIFEI-team leidde de klant door de productie-, montage- en inbedrijfstellingsruimtes van de machine. We hebben ook onze projectworkflow geïntroduceerd, die de beoordeling van toepassingen, mechanisch ontwerp, elektrische assemblage, machinetesten en uiteindelijke levering omvat. De rondleiding door de fabriek gaf de klant een beter inzicht in de productieprocessen, de kwaliteit-controleprocedures van HAIFEI en de aanpak van op maat gemaakte apparatuurprojecten.

Tijdens de demonstratie van de apparatuur en de technische bespreking heeft de klant de HAIFEI's nauwkeurig onderzochtAutomatische kopervlechten krimp- en snijmachine.

De machine is ontworpen voor de geautomatiseerde verwerking van gevlochten koperen flexibele connectoren, koperen gevlochten shunts en andere flexibele geleiders. Het combineert kopervlechttoevoer, weerstandsverwarming, eindverdichting en snijden in één geïntegreerd systeem.

Vergeleken met conventionele productiemethoden met handmatige invoer, afzonderlijke eindvorming en handmatig snijden, vermindert het geïntegreerde proces herhaalde handelingen en herpositionering tussen bewerkingen. Dit maakt het meer geschikt voor de continue batchproductie van kopervlechtcomponenten.

Het technische team van HAIFEI introduceerde de belangrijkste bedieningsvolgorde:

• Het kopervlechtwerk wordt automatisch op de geprogrammeerde lengte ingevoerd.
• Het gereedschap lokaliseert het materiaal en klemt het vast.
• Het verwarmingssysteem met midden-weerstandsweerstand past gecontroleerde warmte toe op de verwerkingsruimte.
• Het druksysteem comprimeert en vormt het koperen vlechtuiteinde volgens de vooraf ingestelde procesparameters.
• De machine snijdt het materiaal op de aangegeven positie en bereidt het onderdeel voor op het daaropvolgende ponsen, aansluiten, lassen of monteren.
• De klant besteedde bijzondere aandacht aan de omschakeling tussen verschillende maten kopervlechtwerk, de maatcontrole van het verdichte gedeelte, de toestand van de afgesneden uiteinden en de machinestabiliteit tijdens continue productie.

Op basis van de verwerkingsvereisten van de klant legde het HAIFEI-team uit hoe het toevoermechanisme, het gereedschapsontwerp, de verwarmingsparameters en de drukregeling moeten samenwerken om consistente resultaten te bereiken.

Kopervlechtwerk is flexibel en kan tijdens de verwerking gemakkelijk losraken of rafelen. Producten kunnen ook aanzienlijk verschillen wat betreft de dichtheid van het vlechtwerk, het dwars-doorsnedeoppervlak, de uiteindelijke lengte, de verdichte-eindbreedte en de uiteindelijke dikte.

Om deze reden kan de machineselectie niet gebaseerd zijn op een enkele vlechtafmeting. Er moet allemaal rekening worden gehouden met de vlechtstructuur, de vereisten voor afgewerkte- onderdelen en de daaropvolgende productieprocessen.

Tijdens de discussie hebben beide teams de volgende punten beoordeeld:

• De afmetingen en constructies van de te verwerken kopervlechten
• Lengte van het eindproduct en compacte-sectieafmetingen
• Vereiste breedte, dikte en dichtheid van de verdichte uiteinden
• Latere pons-, las-, terminalaansluiting- of montagevereisten
• Productwisseling en opslag van procesparameters
• Geplande productieoutput en vereist automatiseringsniveau
• Voorwaarden voor machine-installatie, training van operators en technische ondersteuning

Het HAIFEI-team legde uit dat de definitieve machineconfiguratie moet worden bepaald na evaluatie van de kopervlechtmonsters, producttekeningen en voltooide-componentvereisten van de klant.

Voor producten buiten het standaard verwerkingsbereik of onderdelen die speciale eindvormen vereisen, moeten mogelijk het toevoersysteem, het verdichtingsgereedschap, het snijmechanisme en de machinecapaciteit worden aangepast.

Vergeleken met het online bekijken van machine-informatie, kunnen klanten bij een fabrieksbezoek op-site de structuur van de apparatuur, de werkingsvolgorde, de productiekwaliteit en de projectuitvoeringsmogelijkheden directer inspecteren.

Door dit bezoek kreeg de klant uit de VAE een vollediger inzicht in de ervaring van HAIFEI met de ontwikkeling en productie van geautomatiseerde verwerkingsapparatuur voor kopervlechtwerk.

De discussie gaf het technische team van HAIFEI ook een duidelijker beeld van de producten en het productieplan van de klant, wat een praktische basis vormde voor de selectie van apparatuur, het testen van monsters en de ontwikkeling van technische voorstellen.

Beide partijen zullen doorgaan met de projectevaluatie nadat de klant gedetailleerde kopervlechtspecificaties, voltooide-onderdeelafmetingen en productievereisten heeft verstrekt.

HAIFEI kan geschikte verwerkingsapparatuur en automatiseringsconfiguraties beoordelen op basis van de constructie van het kopervlechtwerk, het dwars-oppervlak, de compacte- eindafmetingen, de uiteindelijke lengte en de- productiecapaciteitsvereisten.

Met deze machines kunnen flexibele geleidende verbindingen worden gemaakt voor:

• Elektrische laag-apparatuur
• Schakelapparatuur en stroomonderbrekers
• Transformatoren
• Nieuwe energievoertuigen
• Energieopslagsystemen op batterijen
• Andere elektrische producten die flexibele geleidende verbindingen vereisen

Naast automatische krimp- en snijmachines voor kopervlechtwerk kan HAIFEI handmatige of semi{0}}automatische compacteermachines, lasapparatuur voor kopervlechtwerk, ponsapparatuur en op maat gemaakte geautomatiseerde productielijnen leveren.

Als u apparatuur evalueert voor het vormen, snijden of geautomatiseerd verwerken van kopervlechtwerk, geef dan het volgende op:

• Kopervlechtmonsters of duidelijke foto's
• Dwars-doorsnedeoppervlak, breedte en dikte van het vlechtwerk
• Vereiste afgewerkte lengte
• Lengte, breedte en dikte van het verdichte gedeelte
• Latere pons-, las- of montagevereisten
• Doeloutput per uur of dienst
• Het complete assortiment te verwerken productformaten

De ingenieurs van HAIFEI zullen het juiste machinemodel, gereedschapsontwerp en automatiseringsconfiguratie evalueren op basis van uw product- en productievereisten.

Stuur ons uw kopervlechttekeningen