De HFTD-150-S koperen busbar-solidificatiemachine is een solid-state bonding-machine van de volgende-generatie. Het vervangt onbetrouwbare hydraulische systemen door een servo-elektrische cilinder met hoge-precisie. Door exacte hitte en digitaal geregelde druk toe te passen, worden koperatomen over het gezamenlijke grensvlak gedwongen om permanent te smelten. Dit proces creëert elektrische verbindingen met geleidbaarheid en mechanische sterkte die overeenkomen met het moedermetaal, waardoor het het cruciale instrument wordt voor de productie van betrouwbare stroomdistributiesystemen in elektrische voertuigen en infrastructuur voor hernieuwbare energie.
Wat betreft de kernwaarde van het product
Solide-perfectie
Bereik 100% metallurgische bindingen in koper zonder te smelten-geen poriën, geen scheuren, geen zwakke plekken.
Servoprecisie, herhaalbare resultaten
Digitale gesloten-luskracht- en positiecontrole zorgt ervoor dat elke afzonderlijke las identiek is aan de vorige.
Ontworpen voor het nieuwe energietijdperk
De definitieve oplossing voor het lassen van hoog-koperen koperrails en flexibele connectoren in batterijen en voedingssystemen.
Verder dan hydrauliek
Een schoner, stiller, betrouwbaarder en onderhoudsvriendelijker- alternatief voor traditionele hydraulische diffusielasapparaten.
Meer productdetails
Hydraulische cilinder
Microcomputerbesturing
Temperatuur detector
Antioxidant grafiet
Belangrijkste verkoopargumenten (focus op klantproblemen)
| Punt | Het probleem | Onze oplossing | |
| 1 | Elimineer de zwakste schakel in energiesystemen | Fusielassen (TIG, laser) van koper voor rails creëert verbindingen die elektrische en thermische knelpunten vormen. Porositeit, insluitsels en korrelgroei verhogen de weerstand, veroorzaken hotspots en leiden tot voortijdig falen. | Door diffusielassen ontstaat een homogene, porie-vrije verbinding. Het resultaat? Elektrische geleidbaarheid Groter dan of gelijk aan 98% puur koper en een mechanische sterkte gelijk aan die van het basismateriaal, waardoor maximale efficiëntie en betrouwbaarheid op lange- termijn worden gegarandeerd in toepassingen met hoog- vermogen. |
| 2 | Verruil hydraulisch gedoe voor digitale precisie | Hydraulische lassers zijn rommelig (olielekken), maken lawaai, vereisen voortdurend onderhoud en hebben last van drukafwijkingen en thermische instabiliteit, wat leidt tot een inconsistente laskwaliteit. | De servo-elektrische cilinder zorgt voor een schone, stille en onderhoudsvrije- werking. Kracht en positie worden in real-time digitaal bestuurd en bewaakt, waardoor herhaalbare drukprofielen met een nauwkeurigheid van ±0,5% worden gegarandeerd, voor vlekkeloze, consistente lassen, batch na batch. |
| 3 | Maak gebruik van automatisering en data-gedreven productie | Traditionele processen zijn voor het instellen afhankelijk van de vaardigheden van operators en missen procesgegevens, waardoor automatisering moeilijk wordt en kwaliteitscontrole onmogelijk is-een grote hindernis voor naleving van IATF 16949. | Met programmeerbare lasrecepten en ingebouwde-geïntegreerde datalogging is de HFTD-150-S klaar voor automatisering-. Het registreert de volledige tijd-temperatuur-druk-verplaatsingscurve voor elke las, waardoor volledige traceerbaarheid wordt geboden en de gegevens die nodig zijn voor statistische procescontrole (SPC). |
| 4 | Las wat anderen niet kunnen: dunne folies aan dikke rails | Het verbinden van dunne koperfolies (voor flexibele connectoren) met dikke aansluitingen, of het lassen van ongelijksoortige verbindingen zoals koper aan aluminium of staal, is met conventionele methoden een enorme uitdaging. | De nauwkeurige controle over de warmte-inbreng en de uitgeoefende kracht maakt een breed procesvenster mogelijk. Deze machine blinkt uit in het lassen van ongelijksoortige materialen en het creëren van robuuste verbindingen tussen componenten met enorm verschillende diktes zonder vervorming of doorsmelten-. |
Niet-standaard casestudies van klanten
1-uit twee semi-automatische diffusielasmachines
1-tot-2 semi-automatische diffusielasmachine
Geautomatiseerde productielijn voor diffusielassen
Geautomatiseerde productielijn voor diffusielassen
Doelsectoren en specifieke toepassingen
Productie van elektrische voertuigen en batterijen
- Lassen van koperen flexibele connectoren (vlechten) aan accucelterminals of modulerails. Dit is een kritieke toepassing met grote volumes- waarbij gezamenlijke betrouwbaarheid van cruciaal belang is voor de veiligheid en prestaties.
- Productie van hoofdbatterijrails en hoogspanningsverbindingen.
Hernieuwbare energie en energieopslag
- Het produceren van robuuste verbindingen voor batterijrekken voor energieopslagsystemen (ESS) en stroomconversiesystemen (PCS).
Hoog-elektrotechniek met hoog vermogen
- Het vervaardigen van koperen rails voor schakelapparatuur, transformatoren en UPS-systemen waarbij een laag elektrisch verlies van cruciaal belang is.
Geavanceerde R&D en prototypering
- Het ontwikkelen van stroomverbindingen van de volgende-generatie waarbij de materiële integriteit niet in gevaar kan worden gebracht.
"De keuze is duidelijk: hydraulisch vs. servo-elektrisch diffusielassen"
| Functie | Traditioneel hydraulisch diffusielasapparaat | HFTD-150-S Servo-elektrisch lasapparaat | |
| 1 | Forceer controle | Hydraulische pomp en kleppen. Gevoelig voor drift, gevoelig voor olietemperatuur. | Digitale servocilinder. Gesloten-lusfeedback voor ±0,5% nauwkeurigheid. |
| 2 | Onderhoud | Regelmatige olieverversingen, filtervervanging, afdichtingslekken. | In wezen onderhoudsvrij-. Geen hydraulische vloeistof. |
| 3 | Operatie | Lawaaierige pomp, kans op olielekken en morsen. | Stille, schone en olievrije- werking. |
| 4 | Samenhang | Varieert afhankelijk van de olietemperatuur en de slijtage van de componenten. | Uitzonderlijke consistentie en herhaalbaarheid op de lange- termijn. |
| 5 | Gegevensuitvoer | Meestal geen of heel basic. | Volledige procesdatalogging voor SPC en traceerbaarheid. |
| 6 | Integratie | Moeilijk om volledig te automatiseren. | Ontworpen voor naadloze Industrie 4.0-integratie. |
| 7 | Totale eigendomskosten | Hoger doorlopend onderhoud en potentiële kosten voor stilstand. | Hogere initiële investering, maar lagere bedrijfskosten tijdens de levensduur. |
Certificeringen
Veelgestelde vragen
01.Waarin verschilt diffusielassen van solderen? Gebruiken ze niet allebei hitte en druk?
02.Welke oppervlaktevoorbereiding is vereist voor de koperen onderdelen?
03.Kan deze koperen busbar-stollingsmachine ook aluminium busbars lassen?
04.Hoe lang duurt een typische lascyclus?
Populaire tags: koperen busbar stollingsmachine, China koperen busbar stollingsmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek
