De elektrische slijpmachine voor elektrodedoppen met zwenk-arm is een nieuwe generatie intelligente slijpapparatuur op basis van servomotortechnologie. Het maakt gebruik van een precisieservomotor om de multi{2}}-beweging van de zwenkarm te regelen, waardoor de slijpkop met extreem hoge herhaalbaarheid naar de elektrodekap van het laspistool wordt geleid en programmeerbare, complexe slijpbewerkingen worden uitgevoerd.

Deze apparatuur integreert hoge precisie, flexibiliteit en mogelijkheden voor gegevensinteractie, waardoor het een ideale keuze is voor het bereiken van superieure laskwaliteit en het bouwen van een digitale, transparante fabriek.

ELECTRICAL SWING ARM TIP DRESSER

Kernvoordelen / pijnpunten opgelost

Micron-Herhaalbaarheid op niveau

De beperkte nauwkeurigheid van pneumatische of standaard elektrische apparatuur voldoet niet aan de eisen van hoog-precisielassen in de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart, enz.

Flexibiliteit en programmeerbaarheid

Bij productwisselingen veranderen de pistoolposities of het type tip, waardoor een snelle, goedkope -heraanpassing- van de apparatuur nodig is.

Superieure gegevensintegratie

Als fabrieken MES/Industrie 4.0 willen implementeren, moet de onderliggende apparatuur operationele gegevens kunnen uploaden en instructies kunnen ontvangen, waardoor volledige procestraceerbaarheid mogelijk is.

Schoon, milieuvriendelijk-Vriendelijk

Operatie

Voorkom dat olienevel gegenereerd door pneumatische systemen precisiecomponenten (zoals batterijen en printplaten) of cleanroomomgevingen vervuilt.

Bewaking en optimalisatie van procesparameters

Noodzaak om koppel, druk, etc. voor elke verbandcyclus te monitoren en te registreren voor procesanalyse en continue verbetering.

Lager energieverbruik op lange termijn-

Vergeleken met het continu verbruiken van perslucht in pneumatische systemen, bieden servo-elektrische systemen een hogere energie-efficiëntie in stand-by en tijdens bedrijf.

Gedetailleerde productspecificaties

Item	Specificatie
Model	ESATD-200 / ESATD-300 (meerassig model)
Aandrijfmethode	AC-servomotoraandrijving (zwenkas + verbandtoevoeras)
Herhaalbaarheid	Kleiner dan of gelijk aan ±0,02 mm
Rotatiebereik zwenkarm	0 graden ~ 270 graden (software-configureerbare zachte limieten)
Max. Armbereikradius	1000 mm / 1500 mm (optioneel)
Snelheid van dressingspil	0-600 tpm (traploos instelbaar)
Controle van de verbanddruk	Servodrukregeling, bereik 0,5-1,5KN (programmeerbaar)
Compatibele tipdiameter	φ10 mm - φ22 mm
Controlesysteem	Ingebouwde industriële PLC + touchscreen HMI
Programmering	Grafisch begeleid programmeren, ondersteunt positie, snelheid en drukmodi
Communicatie-interface	Standaard: Ethernet, PROFINET, EtherNet/IP; Optioneel: EtherCAT, MODBUS TCP
Ingangsvermogen	220V AC 1-fase / 380V AC 3-fase (modelafhankelijk)
Beschermingsgraad	IP54 (algemeen)

Typische toepassingsindustrieën en scenario's

Het bedrijf voerde een concurrentievoordeelanalyse uit om zijn sterke en zwakke punten in vergelijking met zijn rivalen te identificeren.

Nieuwe energie-accu-laslijnen voor voertuigen

Hoogwaardige-autocarrosserie-in-witte lijnen

Precisie

Lassen van elektronische componenten

Flexibele productiecellen (FMC)/gemengde-modelproductie

Technologie-evolutie 'pneumatische zwenkarm versus elektrische zwenkarm'

	Vergelijkingsaspect	Traditioneel pneumatisch zwenkarmdressoir	Intelligent elektrisch zwenkarmdressoir
1	Aandrijfkern	Perslucht en cilinders	Servomotoren en precisiereductoren
2	Positioneringsnauwkeurigheid	Millimeterniveau (±0,1 mm)	Micronniveau (±0,02 mm)
3	Controlemethode	Mechanische stops en pneumatische kleppen	Volledig digitale programmacontrole
4	Flexibiliteit	Vereist handmatige mechanische aanpassing	Softwarematige aanpassing van bewegingspaden en parameters
5	Gegevensuitwisseling	Basis IO-signalen	Ondersteunt industriële bussen (PROFINET/EtherCAT, etc.)
6	Milieu-impact	Olienevel en uitlaatgeluid	Schoon, stil, vervuiling-Gratis
7	Ideale toepassing	Standaardstations met algemene nauwkeurigheidsbehoeften	Hoge-precisie, hoge-mix, digitale slimme lijnen

samenwerkingspartner

Eer en kwalificatie

Veelgestelde vragen

ELECTRICAL SWING ARM TIP DRESSER

01.Welke concrete verbeteringen brengt het servo-elektrische precisievoordeel met zich mee bij het daadwerkelijke lassen?

Mainly: Extremely uniform nugget size, welding spatter reduction of >30%, verlenging van de levensduur van de elektrodetip met 20-30% dankzij de gelijkmatige krachtverdeling, waardoor de laskwaliteit CPK (Process Capability Index) fundamenteel wordt verbeterd.

02.Is softwareprogrammering complex? Kunnen onze procesingenieurs het snel leren?

We bieden grafische, op wizards-gebaseerde programmeersoftware, waarvoor geen codering nodig is. Doorgaans kunnen procesingenieurs na een training van een halve- dag zelfstandig nieuwe pistoolposities aanleren en nieuwe verbandprogramma's opstellen.

03.Hoe complex is integratie met robots?

Sterk gestandaardiseerd en vereenvoudigd. Het apparaat fungeert als een onafhankelijk smart node dat via een industriële bus met de robotcontroller communiceert. Typische integratie vereist alleen: 1) Het uitwisselen van handshake-signalen; 2) Robot verzendt pistool-ID; 3) Dit apparaat voert het bijbehorende programma uit en geeft de voltooiingsstatus terug (feedback-voltooiingsstatus). Wij bieden standaard sjablonen voor communicatieprotocollen.

04.Heeft het apparaat krachtcontrolemogelijkheden? Waarom is dit belangrijk bij het aankleden?

Ja, servodrukregeling is standaard. Dit is van cruciaal belang voor het aankleden: maakt het mogelijk een constante verbanddruk in te stellen om over-/onder-aankleden als gevolg van aanvankelijke variaties in de vorm van de tip te voorkomen; maakt progressieve dressing en andere complexe processen (en andere complexe processen) mogelijk om de resultaten en standtijd verder te optimaliseren.

Populaire tags: elektrische zwenkarm tip dressoir, China elektrische zwenkarm tip dressoir fabrikanten, leveranciers, fabriek