Kernkenmerken van ultrasoon lassen
1. High efficiëntie en energiebesparing
Snelle lassnelheid: meestal voltooid binnen 0 . 1 tweede tot 1,0 seconde, geschikt voor grootschalige geautomatiseerde productie.
Low energieverbruik : energie is geconcentreerd op het laspunt, waardoor warmtediffusie wordt verminderd, waardoor het energieverbruik en de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd .
No hulpsysteem vereist: zoals ventilatie- en warmtedissipatie -apparaten of koelsystemen, waardoor energie verder wordt bespaard .
2. omgevingsbescherming en veiligheid
Pollution-vrij: er wordt geen rook- of chemisch residu gegenereerd, in overeenstemming met de trend van groene productie .
Spark-vrij: metaallassen is veilig en milieuvriendelijk, en er is geen flux of soldeer vereist .
Low Temperatuurbedrijf : vermijd hoge temperatuurschade aan gevoelige componenten (zoals elektronische apparaten) .
3. excellente laskwaliteit
Hoge sterkte en afdichting: plastic lasverbindingen zijn sterk en duurzaam, en de geleidbaarheid van metaallassen is bijna nul weerstand .
No onzuiverheidsdefecten: het is niet nodig om soldeer toe te voegen, waardoor het risico op lasdefecten wordt verminderd .
Fine lasmogelijkheden: geschikt voor een zeer nauwkeurige verbinding van kleine onderdelen (zoals elektronische componenten en medische apparaten) .
4. strong Proces -aanpassingsvermogen
Wide materiaalcompatibiliteit: kan thermoplastics, metalen (inclusief geoxideerde of geëxecileerde oppervlakken) en ongelijke metalen . lassen
Near-veld en verre lassen: pas de trillingsbronafstand aan (minder dan of groter dan 6 . 4 mm) volgens materiaaleigenschappen (zoals kristallijn/amorf).
Convenient Automation Integration: Parameters kunnen worden gecontroleerd door software, schimmelontwerp is vereenvoudigd en de schimmelveranderingssnelheid is snel .
5. economisch
Low Cost: eenvoudige onderhoud van apparatuur, hoge productie -efficiëntie, geschikt voor massaproductie .
Vervanging van traditionele processen: zoals binding of booglassen, het verminderen van complexe processen en materiaalverbruik .
