DeFrame-stroomonderbrekeris een essentieel onderdeel van laag-stroomsystemen en beschermt circuits en apparatuur tegen overbelasting en kortsluiting. Traditioneel handmatig lassen van rails wordt geconfronteerd met uitdagingen zoals hoge arbeidskosten, onstabiele kwaliteit en lage efficiëntie. Haifei heeft een op maat gemaakte geautomatiseerde laslijn ontwikkeld om deze problemen op te lossen, waardoor hoogwaardige en betrouwbare lasoplossingen worden geboden die de productie-efficiëntie verbeteren, consistentie garanderen en slimmere productie mogelijk maken.
Achtergrond en vereisten van de klant
1.1 Klantprofiel
Een nieuw energiebedrijf gespecialiseerd inFrame-stroomonderbrekercomponenten onthulden problemen met hun bestaandeFrameraillasproces. Door de stijgende ordervolumes bracht het bestaande lasproces van de klant problemen aan het licht zoals lage efficiëntie en onstabiele kwaliteit, waardoor upgrades van de apparatuur nodig waren om productieknelpunten aan te pakken.
1.2 Klantvereisten
(1) Uitdagingen waarmee de klant wordt geconfronteerd
- Onvoldoende lasefficiëntie: TraditioneelPower Busbar-lasmachinevereist 3 minuten per las, waardoor niet kan worden voldaan aan de piek-seizoensvraagFramebrekercomponenten.
- Onstabiele kwaliteit: Slechts een slagingspercentage van 85% voorFramerailassemblages resulteerden in aanzienlijke schrootverliezen.
- Slecht procesaanpassingsvermogen: Bestaande apparatuur was hier niet geschikt voorFramerailmet verschillende specificaties, waardoor frequente armatuurveranderingen nodig zijn.
(2) Verwachtingen voor oplossingen op maat
- Functionele vereisten: Apparatuur moet het lassen van meerdere apparaten ondersteunenFramerailSpecificaties met sterke compatibiliteit.
- Efficiëntiedoelen: Lascyclus voor één-station Minder dan of gelijk aan 1 minuut/eenheid voorFrame-stroomonderbrekercomponenten.
- Kwaliteitsnormen: Uniforme laspenetratie voorStroomrailassemblages, met slagingspercentage groter dan of gelijk aan 99,5%.
Op maat gemaakte R&D-oplossingen
2.1 Ontwerpproces op maat
Het R&D-team startte een geïntegreerd ontwikkelingsproces voor deFrame-busbar-lasmachine:
- Procesvalidatie: Geoptimaliseerde parameters voorFramerailEnStroomraillassen.
- Apparatuurselectie: De gespecialiseerdePower Busbar-lasmachinevoor werd gekozenFrame-stroomonderbrekerproductie.
- Armatuurontwerp: Modulaire systemen maken snel schakelen tussen verschillende systemen mogelijkFramerailspecificaties.
2.2 Aangepaste resultaten
De geleverdeKaderbusbar-lasmachinebood de volgende voordelen:
- Hoge efficiëntie: Lascyclus Minder dan of gelijk aan 45 seconden/eenheidFramebrekercomponenten.
- Kwaliteitsdoorbraak: Uniforme laspenetratie voorStroomrailassemblages.
- Sterke compatibiliteit: Ondersteund meerdereFramerailspecificaties.
Haifei Frame stroomonderbreker Busbar-lasmachine
klikt op de links en controleert deze aangepaste machinedetails
Projectleveringsproces
3.1 Fabrieksacceptatie
Klantvertegenwoordigers voerden pre-acceptatietests uit voor deFrame-busbar-lasmachine, gericht op lasstabiliteit voorFrame-stroomonderbrekercomponenten.
3.2 Integratie van productielijnen
DeBewegende buslasproductielijn van framestroomonderbrekerbinnen 15 werkdagen in gebruik genomen.
Uitgebreide training omvatte dePower Busbar-lasmachinebediening en onderhoud.
Projectresultaten
4.1 Productie-efficiëntie
FramerailLastijd: verlaagd van 3 minuten naar 45 seconden per eenheid.
Frame-stroomonderbrekerDagelijkse productie: verhoogd tot 650 eenheden.
4.2 Kwaliteitsverbeteringen
FramerailSlagingspercentage: verbeterd van 85% naar 99,5%.
StroomrailConsistentie: Verticale afwijking Minder dan of gelijk aan 0,05 mm, wat de industrienormen overtreft.
Feedback van klanten
5.1 Klantevaluatie
"DeFrame-busbar-lasmachinewerkt stabiel, waarbij de laskwaliteit de traditionele processen aanzienlijk overtreft."
"DeBewegende buslasproductielijn van framestroomonderbrekerpast zich aan verschillende aanFramerailspecificaties."
5.2 Samenwerking op lange termijn.-
De klant is van plan meer in te zettenStroomraillasmachinesover andere productielijnen voorFramebrekerproductie.
Conclusie
Het succes van deKaderbusbar-lasmachineProject benadrukt de waarde van maatwerkoplossingen voorFrame-stroomonderbrekerproductie. Door geavanceerde processen op één lijn te brengen met intelligent ontwerp kunnen bedrijven doorbraken realiserenFramerailEnStroomraillasefficiëntie en -kwaliteit. AlsFramebrekerproductie evolueert naar intelligente productie, wordt gespecialiseerde lasapparatuur een belangrijke motor voor industriële modernisering.
HAIFEIis een bedrijf dat ontwikkelt en produceertweerstandslasprocessen en automatiseringsapparatuur. Onze kerntechnologieën omvatten geautomatiseerde etikettering door de controller en een AI-aangedreven lasprocesdetectiesysteem, die worden gebruikt voor het testen van auto-onderdelen,- elektrische laagspanningsapparaten, witgoed en andere industrieën.
Wij ontwikkelen enweerstandslasmachines en geautomatiseerde lasapparatuur aanpassenom aan de behoeften van klanten te voldoen door uitgebreide automatiseringsoplossingen te bieden voor bedrijfstransformatie en -upgrades, waardoor ze de kosten kunnen verlagen en de efficiëntie kunnen verhogen. Bent u geïnteresseerd in onze weerstandslasapparatuur en automatisering?neem dan contact met ons op.
